Title
Σύνδεση Register
Έχουμε 8 επισκέπτες συνδεδεμένους
FAQ
Aφρώδες P.V.C PDF Εκτύπωση E-mail

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Αφρώδες υλικό πολύ ελαφρύ με μορφή και υφή παρόμοια με σκληρό σφουγγάρι ή διογκωμένη πολυουρεθάνη. Έχει ως βάση το υλικό PVC και αποτελείται από μικρές κλειστές κυψέλες οι οποίες είναι αδιαπέραστες από το νερό ή οποιοδήποτε άλλο υγρό. Παράγεται σε επίπεδα φύλλα μονοκόμματα (αχαράκωτα) ή χαρακωμένα (μπακλαβαδωτά) σε διάφορες πυκνότητες, πάχη και διαστάσεις. Η πυκνότητα δηλώνει το βάρος του υλικού ανά m3.

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

• Έχει πάρα πολύ μεγάλη αντοχή και εξαιρετική ακαμψία ως προς το βάρος του.
• Είναι πάρα πολύ ελαφρύ.
• Δεν απορροφά καθόλου νερό (άρα δε σαπίζει).
• Έχει εξαιρετικές θερμομονωτικές και ηχομονωτικές ιδιότητες.
• Είναι ανθεκτικό σε θερμοκρασία από -120oC έως +120oC.
• Είναι αυτοσβενoύμενο.
• Είναι εύκολο στη χρήση. Κόβεται, τρίβεται και διαμορφώνεται πολύ εύκολα.
• Χρησιμοποιείται για κατασκευές σάντουιτς καλυπτόμενο και από τις δυο πλευρές του με στρώσεις από Fiber Glass ή Carbon κ.α. εμποτισμένες με πολυεστερικές, εποξικές ή άλλες ρητίνες.
• Κατά την ενίσχυση του με τα ενισχυτικά υφάσματα και τις ρητίνες δεν απορροφάει καθόλου ρητίνη στο εσωτερικό του.
• Όλα τα υλικά έχουν άριστη πρόσφυση στην επιφάνεια του χωρίς να απαιτείται τρίψιμο.
• Δεν επηρεάζεται από κανένα διαλύτη.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ

• Εφαρμόζεται εκεί όπου ζητάμε κατασκευές οι οποίες να έχουν ένα δεδομένο πάχος (από 4mm και άνω) με το χαμηλότερο δυνατό βάρος και τη μέγιστη δυνατή ακαμψία.
• Υπερκατασκευές και προεκτάσεις αυτών.
• Ταχύπλοα, φουσκωτά, ιστιοπλοϊκά σκάφη, κανό, ιστιοσανίδες, hull και deck σκαφών.
• Μπουλμέδες, χωρίσματα, νομείς.
• Ψυγεία αυτοκινήτων, κουβούκλια.
• Βαγόνια τρένων και άλλων μεταφορικών μέσων.
• Μεγάλα και μικρά καλούπια, μοντελισμός,...και πολλές άλλες εφαρμογές.

 
Πολυουρεθάνη (PU) PDF Εκτύπωση E-mail

Η πολυουρεθάνη είναι η ένωση δύο στοιχείων της Πολυόλης και του Ισοκυανικού και ανήκει στην ευρύτερη οικογένεια των πλαστικών. Αντίθετα με τις γνωστές μέχρι σήμερα πλαστικές ύλες, η πολυουρεθάνη έχει αμέτρητες εφαρμογές και χρήσεις σε πολλαπλούς κλάδους. Σήμερα, η πολυουρεθάνη είναι ένα από τα πλέον σημαντικά και ασταθή μέλη της οικογένειας των πλαστικών, και αυτή ακριβώς η σύνθεσή της είναι που την κάνει τόσο εύχρηστη. Η πολυουρεθάνη βρίσκει εφαρμογή σε μια ευρεία γκάμα προϊόντων, από τη δημιουργία ειδικών καλουπιών, οδοντιατρικά μηχανήματα, εξαρτήματα επαγγελματικών ψυγείων, κουβούκλια computers, σκαλιστά μέρη επίπλων, μηχανήματα αισθητικής, spoiler αυτοκινήτων μέχρι τη χρήση του ως μονωτικό υλικό.Οι  πολυουρεθάνες  συνιστούν µία  ευρεία  κατηγορία  υλικών  που  χωρίζεται  σε
θερµοπλαστικές,  οι  οποίες  είναι  αρκετά  ευλύγιστες µε  χαµηλή  εώς µέση  αντοχή  σε  εφελκυσµό, και θερµοσκληρυνόµενες που παρουσιάζουν παρόµοια ευλυγισία  µε υψηλότερη όµως  αντοχή  σε  εφελκυσµό.

Τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά της πολυουρεθάνης είναι αυτά που την ξεχωρίζουν και την κατατάσσουν σε ένα από τα πλέον εύχρηστα και πολυεφαρμοσμένα υλικά:

•Εξαιρετική πλαστικότητα
•Ιδιαίτερη μονωτική ικανότητα
•Μεγάλη αντοχή στην υγρασία και στους υδρατμούς
•Μοναδική αντοχή σε καταπονήσεις
•Δυνατότητα εύκολης διείσδυσης μεταλλικών στοιχείων (σταθερό και γρήγορο βίδωμα)
•Χαμηλό κόστος καλουπιών

 
Πετροβάμβακας PDF Εκτύπωση E-mail

 

Πετροβάμβακας ονομάζεται ένα ινώδες μονωτικό υλικό το οποίο χρησιμοποιείται στις οικοδομές αλλά και σε τεχνικές εφαρμογές. Ο πετροβάμβακας αποτελείται από ίνες οξειδίου πυριτίου - αλουμινίου και έχει θερμομονωτικές και ηχομονωτικές ιδιότητες. Είναι άκαυστος και παράγεται με τήξη πετρωμάτων στους 1550-1600°C. Με τη βοήθεια ειδικών διατάξεων παίρνει τη μορφή ινών με διάμετρο 6-20 μm. Τα ακατέργαστα υλικά που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή του πετροβάμβακα είναι πετρώματα όπως διαβάσης και δολομίτης και σε μικρότερη έκταση βασάλτης και μπρικέτες από την ανακύκλωση υλικών με την προσθήκη τσιμέντου – ανακύκλωση χάρη στην οποία επιτυγχάνεται πλήρης ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση όλων των υλικών.

 

Ιδιότητες


Ο πετροβάμβακας έχει θερμομονωτικές, ηχομονωτικές ιδιότητες καθώς επίσης και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.

Αν και οι ίνες αυτές καθαυτές είναι αγωγοί της θερμότητας, ο συνδυασμός τους στον πετροβάμβακα περιέχει τόσο μεγάλο ποσοστό ελεύθερου χώρου (αέρα) που ακόμη και όταν συμπιέζονται σε ρολά ή σε πλάκες, ο πετροβάμβακας έχει εξαιρετικές μονωτικές ιδιότητες. Τα προϊόντα πετροβάμβακα έχουν συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας (λ) μεταξύ 0,03 και 0,04 W/mK σε θερμοκρασία περιβάλλοντος καθώς επίσης και ηχομονωτικές ιδιότητες (σε αντίθεση με άλλα οικοδομικά θερμομονωτικά υλικά που δεν έχουν τόσο καλές ηχομονωτικές ιδιότητες όπως η εξηλασμένη και η διογκωμένη πολυστερίνη). Είναι άκαυστος και μπορεί να αντέξει σε θερμοκρασία μέχρι 1000°C, ενώ για υψηλότερες θερμοκρασίες χρησιμοποιείται κεραμοβάμβακας. Λόγω της ιδιότητάς του αυτής ο πετροβάμβακας χρησιμοποιείται σε διατάξεις πυροπροστασίας. Αν υποβληθεί σε θερμοκρασίες υψηλότερες των 1000°C δεν καίγεται, αλλά αρχίζει και λιώνει.

 

Χρήσεις


 
Η κυριότερη χρήση του πετροβάμβακα είναι σαν μονωτικό υλικό στις οικοδομές, αλλά χρησιμοποιείται και σε βιομηχανικές εφαρμογές, ιδιαίτερα σε σχετικά υψηλές θερμοκρασίες μέχρι 1000 °C. Μια σημαντική εφαρμογή είναι στη ναυπηγική βιομηχανία. Χρησιμοποιείται επίσης ως υπόστρωμα σε υδροπονικές εφαρμογές. Οι πετροβάμβακες δεν ελκύουν τα τρωκτικά. Αφήνουν την υγρασία να περάσει μέσα τους (στεγνώνουν εύκολα) και δεν αναπτύσσουν μούχλα, εκτός αν παραμείνουν σε υγρό περιβάλλον.

 

Παραγωγή

 

Οι κύριες χημικές ενώσεις που περιλαμβάνονται στη σύνθεση των προαναφερθέντων ακατέργαστων υλικών είναι τα οξείδια του πυρίτιου, αλουμινίου, ασβεστίου, μαγνησίου και σιδήρου. Σύμφωνα με αυστηρές προδιαγραφές, τα ακατέργαστα υλικά τοποθετούνται σε ένα κλίβανο όπου τήκονται σε θερμοκρασία πάνω από 1400°C. Σε αυτή τη φάση τήξης των ακατέργαστων υλικών, χρησιμοποιείται γαιάνθρακας ως ενεργειακή πηγή. Ως πρόσθετη πηγή ενέργειας, χρησιμοποιείται πετρέλαιο για την αποτέφρωση των αερίων του καπναγωγού.
Με ένα εκσυγχρονισμένο σύστημα καθαρισμού των αερίων του καπναγωγού, σκόνη και μονοξείδιο του άνθρακα κατακρατούνται, ενώ ένα μεγάλο μέρος ενέργειας επιστρέφει στην διαδικασία παραγωγής. H μάζα που παράγεται από τη διαδικασία τήξης στον κλίβανο καταλήγει σε διάταξη που δημιουργεί τις ίνες με μηχανισμό φυγοκέντρισης. Ο μηχανισμός διαλύει τη μάζα σε σταγόνες και διερχόμενος αέρας διασπά τις σταγόνες σε ίνες. Οι ίνες περνάνε μέσα σε ένα θάλαμο συγκέντρωσης και έτσι επιτυγχάνεται η δημιουργία ενός αρχικού στρώματος μονωτικού υλικού από πετροβάμβακα. Στο στάδιο αυτό προστίθεται ένας συνδέτης, με σκοπό τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων των παραγόμενων πλακών πετροβάμβακα.
Το αρχικό στρώμα καταλήγει σε ένα σύστημα εναπόθεσης – το λεγόμενο εκκρεμές - το οποίο επιτρέπει την δημιουργία εξαιρετικών μονωτικών χαρακτηριστικών προσδίδοντας μια ομοιόμορφη κατανομή των ινών και υψηλά ποσοστά συνύφανσης, και έτσι παράγεται περισσότερος χώρος για την συγκράτηση του αέρα, που είναι από τις πιο σημαντικά χαρακτηριστικά του μονωτικού υλικού. Στον θάλαμο ξήρανσης, πραγματοποιείται η διαδικασία της ξήρανσης και ωρίμανσης η οποία μαζί με τη στερέωση των ινών παρέχουν τα τεχνικά χαρακτηριστικά του μονωτικού υλικού. Η διαδικασία διεξάγεται στους 270°C με εξάτμιση του νερού και ωρίμανση του συνδέτη που είχε προστεθεί σε προηγούμενο στάδιο. Όλα τα απαέρια αποτεφρώνονται και φιλτράρονται και έτσι κλείνει ο κύκλος της χρήσης των απαερίων.

 

 
Αφρώδες Latex PDF Εκτύπωση E-mail

 

Από που προέρχεται το Latex ?
Το υγρό latex προέρχεται από τον χυμό του καουτσουκόδενδρου (εβέα) που ευδοκιμεί στη Βραζιλία και τώρα καλλιεργείται στην Ταϋλάνδη, την Ινδονησία και την Μαλαισία.

Tον Ιανουάριο του 1929, ο κος. Ε.Α. Murphy, της εταιρείας Dunlop Rubber στο Birmingham, εφηύρε το αφρώδες Latex. Ήταν η αποκορύφωση μιας πολυετούς έρευνας και μια εφεύρεση η οποία έκανε τη ζωή πολύ πιο άνετη.

Η αναζήτηση μιας τεχνικής για την δημιουργία αφρώδους καουτσούκ από υγρό latex, είχε απασχολήσει τους τεχνολόγους του καουτσούκ από τις αρχές του προηγούμενου αιώνα και είναι αμφίβολο αν όσοι εργάζονταν για αυτήν την έρευνα εκτιμούσαν πλήρως την σημασία του επιτεύγματός τους.

Σήμερα το αφρώδες latex είναι το κορυφαίο υλικό κατασκευής μαξιλαριών, χρησιμοποιείται δε ευρέως και για την κατασκευή ποιοτικών στρωμάτων σε όλο τον κόσμο. Ωστόσο, ένας τύπος αφρώδους latex ξεχώρισε και εδραιώθηκε πάνω από όλα τα άλλα, το κυψελωτό latex.

 

Θετικά χαρακτηριστικά του κυψελωτού latex

  Το κυψελωτό latex, που έχει κατασκευαστεί με το σύστημα TALALAY, χαρακτηρίζεται από πολυάριθμες τρύπες σε σχήμα μολυβιού, οι οποίες σχηματίστηκαν από τις καρφίτσες στο καπάκι και στη βάση του καλουπιού.

  Σε συνδυασμό με τις ομοιόμορφες ανοιχτές κυψέλες του αφρώδους latex, οι τρύπες αυτές παρέχουν ένα άριστο σύστημα εξαερισμού που επιτρέπει στο προϊόν να αναπνέει. Σημειωτέον, είναι επίσης ότι τα μαξιλάρια και στρώματα από κυψελωτό latex έχουν εδώ και πολλά χρόνια αποδειχθεί ευεργετικά σε ανθρώπους που παρουσιάζουν αλλεργίες σε άλλα παραδοσιακά υλικά γεμίσματος μαξιλαριών και στρωμάτων.

 Το κυψελωτό latex είναι επίσης πολύ εύκαμπτο, αφού η συμμετρική κατασκευή του επιτρέπει την κοπή του σε πολύπλοκα σχήματα χωρίς να χάσει την φυσική του ελαστικότητα. Έτσι γίνεται ιδανικό για χειροκατασκευές και διαχωρισμό σε φύλλα.

Το κυψελωτό latex διατίθεται σε ποικιλίες σκληρότητας από extra μαλακό έως και extra σκληρό για κάθε είδους εφαρμογή, διατηρώντας τις ιδιότητες στήριξης και άνεσης ακόμα και μετά από 20 χρόνια κανονικής χρήσης.

Επίσης δεν χρησιμοποιείται CFC κατά την κατασκευή του, κάνοντας το πιο φιλικό στο περιβάλλον και προσδίδοντας του αντιβακτηριδιακή συμπεριφορά, ελαστικότητα, αντοχή και καλό εξαερισμό. Ας σημειωθεί ότι όλα τα κυψελωτά latex πλένονται κατά την διάρκεια της κατασκευής του ώστε να προσφέρουν μόνον τις καλύτερες φυσικές τους ιδιότητες κατά τη χρήση.

Η μέθοδος παραγωγής Talalay

Μια μετρημένη ποσότητα ελαφρού αφρώδους latex χύνεται σε ένα μεγάλο καλούπι καλύπτοντας ένα μόνο μέρος του όγκου του. Εκ των υστέρων το πώμα σφραγίζεται και το latex εξαπλώνεται με την βοήθεια του κενού με αποτέλεσμα να γεμίσει όλο το καλούπι.

Μόλις αυτό συμβεί, η θερμοκρασία πέφτει απότομα στους -30oC, έτσι ώστε να συσσωματωθεί και να μην διαρρεύσει. Στο σημείο αυτό διοχετεύεται διοξείδιο του άνθρακα και η θερμοκρασία ανεβαίνει στους 115οC, οπότε και το υλικό παίρνει την τελική του φόρμα. Το καλούπι πλέον ανοίγει αυτόματα και το υλικό μεταφέρεται σε κυλιόμενη ζώνη προς την επόμενη διαδικασία που είναι το καλό πλύσιμο, το ξέβγαλμα, το στράγγισμα με την βοήθεια δύο κυλίνδρων και το τελικό στέγνωμα δια μέσου ενός συστήματος στεγνωτήρων. Κάθε φύλλο latex και κάθε μαξιλάρι δοκιμάζονται ξεχωριστά ώστε να επιβεβαιωθούν οι ζητούμενες προδιαγραφές πυκνότητας και σκληρότητας του κάθε ενός κομματιού ένα προς ένα, πριν την διάθεσή του στην αγορά.

Επιστημονική απόδειξη της καταλληλότητας του latex για την κατασκευή στρωμάτων

Από τις αρχές του 1950 μελέτες που έγιναν στη Γερμανία το αποδεικνύουν: ο Dr. Theo Lammers του Ινστιτούτου Υγιεινής του Πανεπιστημίου Gutenberg απέδειξε ότι “ο αφρός latex αποτελεί από άποψη υγιεινής αξεπέραστο υλικό για την στρωματοποιία, καλύτερο από όλα τα υπάρχοντα υλικά καθώς διαθέτει εξαιρετικά υψηλή αντιβακτηριδιακή δράση“ (δημοσιεύτηκε στο Deutsche Medizinishe Wochenschrift).

Περαιτέρω έρευνα από τους Dr., Fuchs και Gronemeyer στην κλινική άσθματος, Bad Lippspinge, με τίτλο “ανακούφιση από τις νυχτερινές κρίσεις άσθματος“ συμπεραίνει ότι “τα πλεονεκτήματα των αφρώδων στρωμάτων που κατασκευάζονται από latex επιβεβαιώνονται από τις υγιειονομικές αρχές αφού αποδεικνύονται οι βακτηριοστατικές ιδιότητες του καθώς και η αντοχή του στους μύκητες και στα ακάρεα που ανακάλυψε ο Lammers“ (δημοσιεύτηκε στο Muenchener Medizinishe Wochenschrift).

 
Διογκωμένη Πολυστερίνη (φελιζόλ) (EPS) PDF Εκτύπωση E-mail

ΔΙΟΓΚΩΜΕΝΗ ΠΟΛΥΣΤΕΡΙΝΗ (EPS)

 

Τι είναι η Διογκωμένη Πολυστερίνη (EPS);

Η διογκωμένη πολυστερίνη ή διογκώσιμο πολυστυρένιο εν συντομία EPS, είναι ένα ελαφρύ, άκαμπτο, πλαστικό και αφρώδες, υλικό που παράγεται από συμπαγείς σταγόνες πολυστυρολίου. Είναι ένα οικονομικό, εύχρηστο και ευέλικτο υλικό, ανθεκτικό στην υγρασία, ανακυκλώσιμο και περιβαλλοντολογικά ασφαλές με πάρα πολλές εφαρμογές:

Α. Σε έργα πολιτικού μηχανικού για:
□ Θερμομόνωση και ηχομόνωση σε παντός είδους κτίρια, σε τοίχους, οροφές, δάπεδα,
□ Κατασκευή εξωτερικών μονώσεων σε παλαιά και νέα κτίρια,
□ Κατασκευή εξωτερικών και εσωτερικών διακοσμητικών κτιρίων,
□ Αναπαλαιώσεις κτιρίων υψηλού αισθητικού και ιστορικού ενδιαφέροντος,
□ Τοποθετήσεις ενδοδαπέδιων συστημάτων θέρμανσης,
□ Σεισμική θωράκιση των κτιρίων τόσο περιμετρικά στα θεμέλια όσο και σε γενική κοιτόστρωση (ανεστραμμένη πλάκα),
□ Κατασκευές κτιρίων με ελαφρά συστήματα τύπου πανέλων και βοηθητικών κατασκευών,
□ Ελαφρύ επίχωμα (υπόβαση) και συμπλήρωση πρανών σε χαλαρά, μικρής αντοχής εδάφη σε έργα οδοποιίας,
□ Κατασκευή προβλητών μικρών σκαφών σε λιμενικά έργα,
□ Κατασκευή ψυγείων και θερμοθαλάμων.
□ Κατασκευή ελαφρών και ταυτόχρονα μονωτικών κονιαμάτων στη διάστρωση δαπέδων από πάσης φύσεως υλικά.

 

Β. Στην βιομηχανία για την παραγωγή και την συσκευασία προϊόντων όπως:
□ Παιχνιδιών και εξαρτημάτων προστασίας (κράνη, προστατευτικά παιδοτόπων κ.λ.π.)
□ Ηλεκτρικών συσκευών και λευκών ειδών,
□ Παντός είδους εξαρτημάτων για την ασφαλή μεταφορά τους,
□ Τροφίμων και ποτών,
□ Ψυχρών και θερμών προϊόντων (παγωτά, πάστες, πίτσες, έτοιμα φαγητά),
□ Μεταφορά οικοσκευών,
□ Σερβίρισμα και μεταφορά κρύων και ζεστών ροφημάτων (καφέδες, αναψυκτικά)
□ Κατασκευή κυψελών στην μελισσοκομία,
□ Ανάπτυξη σποροφύτων στα θερμοκήπια,
□ Κατασκευή επίπλων κήπου
□ Κατασκευή πλαστικών προϊόντων υψηλής ποιότητας (κτένες, στυλό κ.λ.π.)
□ Προφυλακτήρες και εξαρτήματα ταπετσαρίας αυτοκινήτων.

Πώς φτιάχνεται το EPS;

Παράγεται από τη διάλυση πεντανίου σε ένα υλικό που έχει ως βάση την πολυστερίνη και το οποίο όταν θερμανθεί με ατμό, παράγει τέλεια κλειστές σφαιρικές κυψέλλες EPS. Η διαστολή επιτυγχάνεται λόγω των μικρών ποσοτήτων πεντανίου αερίου που απελευθερώνονται μέσα στο πολυστυρόλιο κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Το αέριο διαστέλλεται με την ενέργεια της θερμότητας που χρησιμοποιείται σε μορφή ατμού, και σχηματίζει ερμητικά κλειστές κυψέλες EPS. Αυτές οι κυψέλες καταλαμβάνουν περίπου 40 φορές τον όγκο της αρχικής σταγόνας της πολυστερίνης. Στη συνέχεια οι κυψέλες EPS τοποθετούνται μέσα σε κατάλληλες φόρμες (καλούπια) που είναι κατασκευασμένα έτσι ώστε να παράγουν διάφορα προϊόντα όπως μονωτικές σανίδες, πρίσματα, κορνίζες ή σε διάφορες άλλες μορφές για τις κατασκευές και την βιομηχανία συσκευασίας.

Η επεξεργασία του διογκωμένου πολυστυρενίου γίνεται σε πέντε βασικά στάδια :

1. Προδιόγκωση : Οι κόκκοι διογκώνονται με την βοήθεια του ατμού σε δοχεία με ανάδευση σε ατμοσφαιρική ή και υψηλότερη πίεση.

2. Ωρίμανση : Οι διογκωμένοι κόκκοι παραμένουν σε αεριζόμενα σιλό για να επέλθει η εξισορρόπηση πίεσης, να αποδεσμεύσουν συμπυκνωμένη υγρασία και να μειώσουν την συγκέντρωση του διογκωτικού παράγοντα στην αρχική αναλογία.

3. Μορφοποίηση : Οι κόκκοι μορφοποιούνται σε κύβους ή ειδικά σχήματα με την βοήθεια ατμού διαχεόμενου μέσα από διάτρητα αλουμινένια καλούπια.

4. Κοπή: ετά από κατάλληλη αποθηκευτική περίοδο απαραίτητη για ψύξη, μείωση περιεκτικότητας νερού και διαστασιολογική σταθεροποίηση, οι κύβοι κόβονται σε πλάκες ή σε συγκεκριμένα σχήματα με την χρήση θερμαινόμενων συρμάτων. Είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθούν άλλες εξειδικευμένες τεχνικές όπως η διάτρηση.

5. Τελική επεξεργασία : Για την παραγωγή συστημάτων μόνωσης οι πλάκες μπορούν να συγκολληθούν με πλαστικά, μεμβράνες, μέταλλα κτλ.

 

Ωφέλειες χρήσης :

Χαμηλό βάρος – περιέχει 98% αέρα.
Επεξεργασία με χρήση ατμού.
Υψηλή απόδοση θερμομόνωσης.
Ηχομονωτική ικανότητα.
Χαμηλή διαπερατότητα υδρατμών και απορρόφηση νερού.
Αντοχή στο χρόνο – μη αποδομήσιμο.
Ευελιξία στην χρήση – μπορεί να παραχθεί σε οποιοδήποτε σχήμα και μέγεθος και είναι συμβατό με μεγάλο αριθμό υλικών.
Μηχανικές ιδιότητες μπορούν να προσαρμοστούν σε μεγάλο αριθμό εφαρμογών σαν συνάρτηση της επιλογής πυκνότητας.
Ελκυστική σχέση ιδιοτήτων / τιμής.
Εύκολη μεταφορά.
Εύκολη εγκατάσταση γιατί είναι ελαφρύ και ασφαλές.


Περιβαντολλογικές ωφέλειες :

Αδρανές υλικό.
100% ανακυκλώσιμο – πλήρης ανάκτηση ενέργειας.
Δεν περιέχει CFCs και HCFCs.
Σημαντική συνεισφορά στην μείωση των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα εξ’ αιτίας των υψηλών θερμομονωτικών ιδιοτήτων.


Ποιος χρειάζεται την Διογκωμένη Πολυστερίνη (EPS);

Όποιος χρειάζεται να θερμομονώσει και να ηχομονώσει τοίχους, στέγες ή πατώματα, θα βρει το EPS ιδανικό, αποδοτικό κι εύχρηστο υλικό για όλους τους τύπους των κτιρίων, από σπίτια και γραφεία ως εργοστάσια και σχολεία.
Επίσης όποιος χρειάζεται να μεταφέρει με ασφάλεια, σε κρύα ή ζεστή κατάσταση, φαγητά ποτά συσκευές και εξαρτήματα θα βρει στο EPS το ιδανικό φθηνό, ασφαλές οικολογικό πλήρως ανακυκλώσιμο υλικό στις πιο απίθανες μορφές (τσιπς, ράβδους, πλάκες, ειδικές φόρμες κ.λ.π.)

 

Ποία είναι τα πλεονεκτήματα που προσφέρει το EPS;

• Άριστη θερμομόνωση
Το EPS αποτελείται από 98 τοις εκατό αέρα, κάτι που το κάνει ένα άριστο θερμομονωτικό υλικό.

• Αποδεδειγμένη ακουστική μόνωση
Το EPS απορροφά τον ήχο, τόσο τον ήχο προσκρούσεως στα πλωτά δάπεδα όσο και τον ήχο των τοίχων που μεταφέρεται δι’ αέρος.

• Ανθεκτικό στην υγρασία
Το EPS αντιστέκεται στην φθορά που μπορεί να προκαλέσει το νερό.

• Διάρκεια εφ’ όρου ζωής
Το EPS δεν αποσυντίθεται. Κατά συνέπεια, μπορεί να χρησιμοποιείται για πάντα.

• Ευέλικτες μηχανικές ιδιότητες
Η ευέλικτη διαδικασία παραγωγής κάνει τις μηχανικές ιδιότητες του EPS εύκολα προσαρμόσιμες σε οποιαδήποτε ιδιάζουσα εφαρμογή.

• Πολλαπλή χρησιμότητα
Το EPS μπορεί να κατασκευαστεί σε οποιοδήποτε σχήμα ή μέγεθος και είναι συμβεβλημένο με μία ευρεία ποικιλία υλικών.

• Οικονομικά συμφέρον
Το EPS προσφέρει την καλύτερη αναλογία τιμής/απόδοσης συγκρινόμενο με οποιοδήποτε άλλο μονωτικό υλικό.

• Εύκολη μεταφορά
Το EPS είναι εξίσου ελαφρύ όσο κι ο αέρας κι άρα χρειάζεται λιγότερα καύσιμα μεταφοράς.

• Εύκολη εγκατάσταση
Το EPS είναι ελαφρύ, πρακτικό κι εύκολο στον χειρισμό και στην εγκατάσταση.

• Επιβράδυνση σε περίπτωση πυρκαγιάς
Υπάρχουν δύο ειδών: το «κλασικό» και το «αυτοσβενούμενο», το οποίο και περιέχει επιβραδυντικά στοιχεία σε περίπτωση πυρκαγιάς.

 


News image

ΠΑΝΤΟΓΡΑΦΟΙ ΚΟΠΗΣ

Ολοκληρωμένη γκάμα κοπτικών CNC αφρώδων υλικών της RAM. Απόλυτη ακρίβεια, ταχύτητα και υψηλή αξιοπιστία στην κοπή κάθε είδους περιγράμματος... ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

News image

ΠΑΓΚΟΙ ΚΟΠΗΣ CNC

Οι απορροφητικοί πάγκοι κοπής της RAM με τεχνολογία αιχμής, προσφέρουν επαναστατικούς τρόπους κοπής με εξαιρετική ευελιξία, ακρίβεια, ταχύτητα,... ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

News image

ΥΔΡΟΚΟΠΗ WATERJET

Συστήματα υδροβολής για όλες τις απαιτήσεις ακόμα και για πολύ σκληρά υλικά με χρήση λειαντικού. Απόλυτη αξιοπιστία, ακρίβεια με μειωμένο... ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Your are currently browsing this site with Internet Explorer 6 (IE6).

Your current web browser must be updated to version 7 of Internet Explorer (IE7) to take advantage of all of template's capabilities.

Why should I upgrade to Internet Explorer 7? Microsoft has redesigned Internet Explorer from the ground up, with better security, new capabilities, and a whole new interface. Many changes resulted from the feedback of millions of users who tested prerelease versions of the new browser. The most compelling reason to upgrade is the improved security. The Internet of today is not the Internet of five years ago. There are dangers that simply didn't exist back in 2001, when Internet Explorer 6 was released to the world. Internet Explorer 7 makes surfing the web fundamentally safer by offering greater protection against viruses, spyware, and other online risks.

Get free downloads for Internet Explorer 7, including recommended updates as they become available. To download Internet Explorer 7 in the language of your choice, please visit the Internet Explorer 7 worldwide page.